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    實驗型GZL100-25L型干法制粒機

    • 簡單描述
    • 實驗型GZL100-25L型干法制粒機是在吸收進口機型的基礎上結合本國國情開發成功的,主要用于藥物研究所新劑型的開發、研制及小型劑量中藥制劑生產用。產品符合藥品生產的GMP要求。
    • 更新時間:  2022-11-23
    • 產品型號:  
    詳細介紹
    品牌科源機械產地國產
    產品新舊全新結構類型臥式
    產品大小小型自動化程度全自動
    制粒方法干法制粒應用領域制藥
    總功率3kw電源電壓380V
    凈重450kg

    實驗型GZL100-25L型干法制粒機產品簡介

    該機是在吸收進口機型的基礎上結合本國國情開發成功的,主要用于藥物研究所新劑型的開發、研制及小型劑量中藥制劑生產用。產品符合藥品生產的GMP要求。


    實驗型GZL100-25L型干法制粒機工作原理
    設備依據干式制粒工藝的基本要求,將粉體(游離水含量<1.5%)加入制粒機垂直送料倉內,再經預壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
     

    整機特點
    1.設備壓輥水平布置,物料通過自動上料到垂直送料料倉,在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位,物料再通過壓輪擠壓成片狀,片狀物料在經過破碎裝置粉碎成小的塊狀物料,在進入整粒機將小的塊狀物料整粒成不同規格的顆粒,zui后根據客戶的需要通過篩分機得到所需顆粒的過程。
    2.此機再生產過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控制的,變頻可調,可隨時調整各系統的轉速,操作簡單,生產技術參數直觀便于查找和記錄。
    3.本機接觸物料部分以及機架均為不銹鋼制作符合GMP要求。
    4.壓輪表面經過氣體氮化處理,提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
    5.壓輪可通過冷卻水控制壓輪表面的溫度,防止物料在擠壓過程中因受熱變質和粘結。

    6.整機接觸物料部分材質為不銹鋼316L,其余設備主體材質為不銹鋼304。

     

    服務承諾:
    1)我方負責對貴方操作人員進行培訓,免收培訓費。
    2)我方提供的設備質保期一年。質保期內屬于制造原因的損壞,我方負責免費修理及更換損壞的零件,質保期以外,以優惠價格及時提供備件。
    3)我方免費負責設備的調試,并指導安裝。
     

    規格與性能
    生產能力:1-15kg/h
    粒徑:8~80目
    壓輥尺寸(mm):Φ100×30
    輸入功率:3kw
    zui大輥間壓力:7t
    重量:450kg

    工藝過程

    設備依據干式制粒工藝的基本要求,將輕粉(游離水含量<1.5%)經過預壓縮→壓片成型→整粒成型三個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。 1、 上料工序:物料被斷續放入垂直送料料倉內。
    2、 垂直送料工序:干粉經加料口進入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,此過程中,部分氣體由鉸龍底部向上經鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內,送料量變頻可調,保證螺桿填充飽滿、均勻、不空、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高。
    3、 水平送料工序:脫氣后的物料進入水平送料器,通過螺桿的旋轉,使物料在前移過程中再次脫氣,并將提高密度的物料強制送入壓片系統,完成預壓工作。
    4、 壓片工序:脫氣后的物料已經具備了壓軋前的狀態,經過預壓后進入咬合區的物料與壓輥表面的磨擦力提高,減少了物料的磨擦,加大了咬入角,脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩,成片強度均勻,質量穩定,成型后的壓片,經下工序的破碎和整粒,粉化率明顯得到控制,很大限度地保證了產品的最終質量。水冷式壓輥,接頭外置,使工作區無漏水污染的可能,并便于清理。
    5、 整粒工序:在整粒系統,經破碎后的料片進入整粒機,在整粒刀的擠壓下,小顆粒很容易通過整粒機的孔板,不再發生破損,而大顆粒繼續在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,在此完成所需顆粒目數的圓整工作。整粒刀為連續轉動,效率高。至此完成由干粉至顆粒的全部生產過程。  

    工藝流程圖

     

     

     

     

     

     

     

    中藥顆粒

     

     

    西藥顆粒

     

     

     

    外形圖


     

    說明:客戶需自備380V三相四芯電源線。


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