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        藥用干法造粒機在很多問題上的解決方法

        瀏覽次數:1959更新日期:2018-08-08
        據了解,藥用干法造粒機操作的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質。設備是利用物料本身的結晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。藥用干法造粒機自動化程度高,可實現一人多機控制,勞動強度低及可長期連續運轉等特點。干法造粒機在生產過程中難免還是會遇到很多的問題,有一些是比較常見的也比較容易解決,有一些就比較麻煩。希望對大家有所幫助,也希望可以起到拋磚引玉的作用。
        一、主電動機轉動,但螺桿不轉動:
        原因:
        1.傳動帶松,打滑;
        2.安全鍵切斷;
        3.齒輪箱故障。
        處理方法:
        1.調整兩帶輪中心距,張緊皮帶;
        2.檢查安全鍵,分析切斷原因,更換;
        3.檢修齒輪箱。
        二、螺桿有轉速顯示但擠不出物料:
        原因:
        1.料斗沒有物料,加料口被異物堵住或產生“架橋”,不能下料;
        2.螺桿內掉進金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能輸送物料;
        3.螺桿從加料段根部被扭斷;
        4.螺桿、料筒溫度過高,螺桿內冷不良,形成抱軸現象;
        5.設備磨損。
        處理方法:
        1.向料斗內加料;
        2.排除料斗口的異物或消除架橋現象;
        3.如確認有異物進入擠出機內,應停機拆卸螺桿,排除堵塞硬物;
        4.檢查從動帶輪是否轉動,如轉動正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”,則可能為螺桿扭斷,應立即停機,拆卸螺桿更換,修理;
        5.檢查螺桿冷卻水系統,加大螺桿冷卻水量;
        6.設備維修。
        三、擠出制品中有污物:
        原因:
        1.物料內有污物;
        2.擠出機螺桿積碳過多。
        處理方法:
        1.更換物料;
        2.清理螺桿,輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗,重者可將螺桿拆卸下來,人工清理。
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